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变压器渗油的处理措施

发布者:北京油浸式变压器厂    发布时间:2019-06-30
S11油浸式变压器渗油的处理措施
     根据变压器渗油的原因和部位,处理变压器渗油主要有更换密封垫、改进装配工艺、提高焊接质量、加强运维管理等方法。
      4.1 更换密封垫
     变压器渗油问题,绝大多数是密封垫老化或质量不佳造成的,需要更换密封垫。密封垫材质好坏对渗油影响很大,应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。国内变压器行业最常用的密封材料为丁腈橡胶,其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量,丙烯腈含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易变形。密封垫的尺寸、厚度对密封质量也有重大影响,当无备用密封垫时,须根据需要重新设计加工,保证能起到密封作用。
      4.2 采用电焊补焊
     对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼,焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹时,可用电焊进行堵漏。在堵焊前应找准渗漏点,渗漏点较小时可直接用电焊将漏点点死;漏点较大时应先填充石棉绳或金属填料,然后在四周堆焊,再采用小焊条大电流快速引弧补焊。
      4.3 用堵漏胶粘堵
     粘堵法补漏用于变压器微小渗漏、滴漏的情况,对变压器散热器管壁较薄,以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。快速堵漏胶处理运行中注油设备渗漏,方法简便,适用性强,可以节省大量的人力物力,对不宜施焊部位更能显示其优越性。
      4.4 技术性改造
     在运行中,无法通过更换密封垫、补焊、堵漏解决的渗油问题应采取技术手段进行改造,以达到根治的效果。比如有的气体继电器、散热片接口法兰中轴线不重合,造成密封垫受力不均匀而导致渗油,需要将部分管路锯开重新焊接,使法兰平行。变压器套管接线柱较小,且在运行中承受线夹或铜排的作用力,运行中发热造成胶垫老化速度加快,很容易造成渗油,需要在安装软连接装置或加装支持瓷瓶,解决螺杆受力而漏油的问题。
      4.5 提高安装工艺水平
     密封垫在安装前应逐个检查是否存在气孔、裂纹,表面脏污应擦拭干净,螺栓紧固顺序应对称交替进行,分次压紧,避免受力不均。对密封面凸凹不平的接触面,应用锉刀或砂纸打磨平整,或者用堵漏胶填平。在变压器安装过程中,要保证安全、平稳,选择合理的吊点,保证变压器各管路和主要密封点避免受到损伤。另外对于外购的零部件,应做好验收。
      4.6 加强防渗油工作的管理
     在运维一体化的大背景下,要求变电运维人员提高对渗油问题危害的认识,加强变压器的日常巡查,检查变压器油温和油位是否正常,是否存在渗油问题,建立奖惩机制,对及时发现渗漏点的人员进行奖励。提高运维检修班组人员技术水平,采用变压器厂家专业处理和班组处理相结合,停电处理和不停电处理相结合。按照发现渗油、确定漏点、制订措施、消除缺陷、跟踪检查的步骤,总结经验教训,逐步解决变压器的渗油难题。 
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